Cyclopentan Hochdruckschäummaschine, 32kw ​​PU-Schaumfüllmaschine

Cyclopentane schäumende Hochdruckmaschine, 32kw ​​PU-Schaum-Füllmaschine
China heißer Verkauf verwendet für Kühlschrank von HW (R) -100 CYCLOPENTANE Hochdruckschäummaschine

Einführung:

Die EMM Cyclopentane-Hochdruckschäummaschine wird von unserer Firma gemäß internationaler Spitzentechnologie in Kombination mit der Polyurethanindustrie entwickelt und produziert. Die technische Leistung, die sichere und zuverlässige Leistung unserer Maschine erreichen ein hohes Niveau an ähnlichen Produkten im In- und Ausland. Die Maschine wird häufig zum Schäumen von Kühl- und Gefriergeräten, Warmwasserbereiter und Sandwichplatten eingesetzt.

1, Ausrüstung wichtigsten technischen parameter und technische beschreibung:

2, maschine technische beschreibung:
2．1 Materialtankeinheit
300 l Polyol / Cyclopentan-Mischungsbehälter
. Arbeitsvolumen 280L
. Sicherer Arbeitsdruck 0.2MPa
. Mantelwand (mit äußerer Isolierschicht)
. Auslass durch T-Stück, um zwei manuelle Absperrventile zu installieren (das für die Entwässerung verwendete Bypassventil)
. Installieren Sie vor dem Absperrventil-Auslass 1 einen explosionssicheren pneumatischen Kugelhahn. Die Ausfallzeiten der Ausrüstung verringern automatisch den Materialausstoß
. Automatischer Zufuhrmund installieren 1 explosionsgeschützter pneumatischer Kugelhahn und 1 Einwegeventil
. 1 Satz Kein Leck an magnetischer Mischkupplung, mit Rißgetriebemotor, Motorleistung 0,55 kW, Geschwindigkeit 51 U / m
. 1 eingestellter Temperatursensor und Regler
. 1 Satz explosionsgeschützter Füllstandssensor und -regler, um Materialüberlauf zu vermeiden, um die Systemsicherheit zu gewährleisten
. 1 Satz explosionssicherer Flüssigkeitsstand-Kontrollkopf und -controller, um Materialüberlauf zu verhindern, um die Systemsicherheit zu gewährleisten
. 1 Mantelwasserentlastungsventil
. 1 Materialtank-Sicherheitsventil
. 1 Stickstoff-Überdruckventil zur Aufrechterhaltung oder Beendigung der Druckentlastung
ISO-Materialtank 2．1．2．300L
. Arbeitsvolumen 280L
. Sicherer Arbeitsdruck 0.2MPa
. Mantelwand (mit äußerer Isolierschicht)
. Auslass durch T-Stück, um zwei manuelle Absperrventile zu installieren (das für die Entwässerung verwendete Bypassventil)
．Automatischer Zufuhrmund installieren 1 pneumatischen Kugelhahn und 1 Einwegeventil
．Standmotordrehzahl 0,55 kW, Geschwindigkeit 51 U / m
Set PT100 Platinum Widerstandstemperaturfühler und -regler
Stellen Sie den Füllstandssensor und die Steuerung ein
．１Jet Wasserablaßventil
．１Materialtank-Sicherheitsventil
. 1 Satz Druckminderventil
2．2 Dosiereinheit
2．2．1 Polyol / Cyclopentan-Dosiereinheit
1 Satz Hochpräzises Messgerät, das am Rahmen mit verstellbarem Kissen installiert ist, besteht hauptsächlich aus den folgenden Teilen:
. 1 Aufstandmotor, Motorsicherheitsgrad IP54, Taiwan-Umrichtersteuerung
. 1 deutsche Hochdruck-Dosierpumpe Deutschland A2VK
. 1 eingestellter Druckregler, bestehend aus 0-1 MPa Manometer und Druckschalter. Um den Sitz der Pumpe zu verhindern, stellen Sie den Druck so ein: 0,1 MPa, wenn der Druck niedriger als der eingestellte Wert ist, erscheint die Aufforderung zur Alarmmeldung des Steuersystems

.1 Hochdrucksteuergerät einstellen, bestehend aus 0-40MPa-Manometer und Druckschalter für die Einstellung des Arbeitsdrucks der Steuerkomponenten. Stellen Sie den Arbeitsdruckbereich auf 6-22MPa ein, wenn der Druck außerhalb dieses Bereichs liegt, Alarm bei Geräteausfall und Fehlermeldung anzeigen, dass der Arbeitsdruck zu niedrig oder der Arbeitsdruck zu hoch ist
. Der ultimative Sicherheitsdruck der durch das Überdruckventil auf 25 MPa eingestellten Komponentendosierpumpe hat eine mechanische Schutzfunktion, die den Einsatz der Dosierpumpe und die Systemsicherheit gewährleistet
2．2．2 ISO-Dosiereinheit
Fahren Sie mit einem Manometer mit digitaler Anzeigersteuerung und einem Arbeitsdruck der Komponenten über einen normalen Motortreiber mit der gleichen Leistung
2．3 Umschalteinheit für Hoch- und Niederdruckumlauf
Hoch- und Niederdruckumwälzschalteinheiten können dazu führen, dass Bauteile einen niedrigen Energieverbrauch haben.
2．4 Streamline-Filter
Wird zum Filtern von Komponenten verwendet, indem das Handrad oder der Griff des Filters von der Unterseite des Filterkugelhahns entsorgt wird.
2．5 Mischkopf
Hochdruckmischkopf nach dem Clean-Design- und Hochdruck-Kollisionsprinzip, Mischqualitätsmischkopf, der normalerweise mit Materialeigenschaften (Viskosität, Temperatur, Dichte usw.), Einspritzdruck und Einspritzdruckunterschied in der Größe in Verbindung gebracht wird. Um einen guten Mischeffekt (Strömungszustand für turbulenten Zustand) zu erreichen, muss die Reynolds-Zahl RE größer als ein kritischer Wert sein, wobei die Größe der kritischen Reynolds-Zahl sich auf die Mischkopfdüsenform und das Materialsystem bezieht.
2.6 Der Mischkopf vom Typ HL wird hauptsächlich in der Hartschaumproduktion und im Spritzgussverfahren eingesetzt

Funktionen und Merkmale:

Hauptteile der Maschine wie Dosierpumpe, Hochdruckmischkopf, programmierbare Steuerungen, Hochdruck-Rohrkomponenten, Cyclopentan-Gassensorsonde und die Steuerkanalkarte usw. verwenden importierte Teile, gewährleisten und verbessern die Systemzuverlässigkeit.
Die Dosierpumpe und der Motor der Ausrüstungsdosiereinheit sind durch Magnetkupplung miteinander verbunden. So vermeiden Sie Pumpenleckagen und verlängern die Lebensdauer der Pumpe. Sie verbessern die Systemsicherheit und Zuverlässigkeit. Die Verwendung eines großen Versicherungsfaktors gewährleistet eine lange Lebensdauer.

Sicherheitsvorkehrungen:

Installation von schützenden Isolationsräumen und Absaugvorrichtungen;
Installation eines Cyclopentangasüberwachungsalarmsystems;
Stickstoffschutz;
Explosionssichere elektrische Geräte;
Erdung der Ausrüstung;
Anti-Leckage-Kontrolle;
Füllen Sie vor dem Mischen des Mischkopfes Stickstoff ein, um die Luft im Hohlraum zu verdrängen.
Fernüberwachungssystem.